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文章详情介绍:
- 〖One〗、uvled点光源、uv线光源、uv面光源的区别及优势是什么?
- 〖Two〗、什么是uvled面光源_uv面光源有哪些优势?
- 〖Three〗、UVLED固化机和UV汞灯固化各有什么特点?
- 〖Four〗、什么是UVLED混合波段?具有什么特点?
- 〖Five〗、造成UV油墨固化后附着力不好的原因有哪些?怎么解决?
uvled点光源、uv线光源、uv面光源的区别及优势是什么?
UV线光源由多个UV LED灯珠排列成线形,适用于线形或大面积UV固化、印刷防伪检测及工艺品喷涂等场景。其显著优势为高发光功率、低能耗、光源稳定、可定制尺寸以及较低的维护成本。
UV LED点光源具有多项优势。使用时间长是其一大特点,相较于普通UV汞灯的500-800小时,UV LED点光源可达到20000-30000小时。此外,UV LED光源为“冷光源”,无热辐射,表面温度上升不超过5℃,适合如液晶显示屏表面封装、塑料薄膜印刷等材质使用。
UVLED光源在现代工业和科技领域中扮演着重要角色,其应用形式主要分为三种:点光源、线光源和面光源。尽管它们在发光原理上是相同的,但通过不同的排列方式,可以实现多样化的照明效果。
什么是uvled面光源_uv面光源有哪些优势?
〖One〗、UVLED面光源是一种紫外线LED灯,用于固化UV胶水、油墨等光敏材质。此技术具有显著优势:长寿命、均匀光照、高能量、低耗电。以下是其主要优点:UVLED面光源能耗低。LED芯片发出紫外线光源,无预热需求,能瞬间达到额定功率,光强度范围广泛,效率是传统UV固化灯的数十倍。光照均匀性高。
〖Two〗、UV线光源由多个UV LED灯珠排列成线形,适用于线形或大面积UV固化、印刷防伪检测及工艺品喷涂等场景。其显著优势为高发光功率、低能耗、光源稳定、可定制尺寸以及较低的维护成本。
〖Three〗、UV LED光源是一种利用LED技术发出紫外线的设备。根据不同的应用场景,UV LED光源设备可以分为三种:点光源、线光源和面光源。点光源通常由单颗UV LED灯珠产生,形成一个点状紫外线光斑。线光源则是多个灯珠排列成一行,发出线形紫外线光斑。
UVLED固化机和UV汞灯固化各有什么特点?
UV LED固化更加环保安全。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,普通汞灯的紫外线固化一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成不良产品。UV LED固化最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
寿命超长:UVLED的使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上。UVLED是冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题,UV汞灯是热光源,温度高,对产品照射存在变形的情况。UVLED光源发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
主体不同 uv汞灯:灯管用石英玻璃制作而成,具有极高的功率密度和有效的紫外线波长。uvled:波长约400nm的近紫外光的发光二极管。特点不同 uv汞灯:光谱能量分布从以365nm为中心,在350NM和450NM之间都有辐射。
增效节能 由于通过UVLED光固化方式进行干燥,不需要热源、不含溶剂,固化时间非常短,能够极大提高生产效率。使用寿命 相对于传统汞灯只有800-1000小时左右的使用寿命,昀通科技UVLED固化机使用寿命可达20000-30000小时。
UVLED机和UV汞灯之间的主要区别在其使用紫外光源方面. UVLED 的能量利用率更高,寿命长。而 UV汞灯则通过汞气的消化来产生紫外线,需要加入贵重的导管操作过程。
什么是UVLED混合波段?具有什么特点?
〖One〗、UVLED混合波段:就是把不同波段的紫外线光源混合起来一起使用。比如昀通科技的uvled混合光源,就是一颗灯珠集成多种365/385/395/405nm等不同波段的紫外光源,可发出不同波段的混合型紫外光源,在uv胶水、油墨固化时,拥有更好的灵活性和性价比。
〖Two〗、在实际使用UVLED固化机时,有时会出现UV胶或者油墨不能快速固化,或者固化效果不理想的问题。产生这个问题的原因是由于单一的窄谱UVLED光源没能有效地实现个别UV材料的固化。对此,昀通科技针基于对不同波段的芯片封装技术研发出了混波段UVLED固化机,能够良好解决以上问题。
〖Three〗、UVLED波长范围包含多个特定区域,其中UVA波长在320-390纳米,具有较强的穿透力,能穿透玻璃和塑料,约98%的日光长波紫外线可穿透臭氧层和云层,直达皮肤真皮层,对弹性纤维和胶原蛋白造成破坏,导致皮肤晒黑。360nm的UVA波长利用昆虫趋光性,可制作诱虫灯。
〖Four〗、复合波: 代表两个心室兴奋传播过程的电位变化。由窦房结发生的兴奋波经传导系统首先到达室间隔的左侧面,以后按一定路线和方向,并由内层向外层依次传播。随着心室各部位先后去极化形成多个瞬间综合心电向量,在额面的导联轴上的投影,便是心电图肢体导联的QRS复合波。典型的QRS复合波包括三个相连的波动。
造成UV油墨固化后附着力不好的原因有哪些?怎么解决?
光源功率不足。印刷速度过快可能导致UV油墨固化不充分,表面发黏。此时,可以减慢印刷速度或增加光源功率。『3』 UV油墨本身固化速度慢。可以添加光固化促进剂,减慢印刷速度,或联系油墨供应商寻求解决方案。『4』 使用乙醇稀释UV油墨可能会过量,影响光固化效果,造成固化不彻底和表面发黏。
光源功率不够。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。『3』UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。『4』有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨,而过量的乙醇会影响光固化程度,造成光固化不彻底、表面发黏。
UV光源的强度不够:UV光源的强度不足会导致UV光油无法完全固化,从而影响附着力。UV光油的使用温度不合适:UV光油的使用温度不合适会影响UV光油的固化速度,从而影响附着力。要解决UV光油附着力不足的问题,可以从以下几个方面进行:清洁基材表面:使用清洁剂或溶剂清洁基材表面,去除油污、灰尘等杂质。
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